Sovelluskenttä
Sähköhydraulista servodynaamista väsymistestiä (kutsutaan testauskoneeksi) käytetään pääasiassa metallien, ei-metallisten ja komposiittimateriaalien dynaamisten ominaisuuksien testaamiseen huoneenlämpötilassa (tai korkeassa ja matalassa lämpötilassa, syövyttävässä ympäristössä).Testauskoneella voidaan suorittaa seuraavat testit:
Veto- ja puristustesti
Halkeaman kasvutesti
Suljetun silmukan servoohjausjärjestelmä, joka koostuu sähköisestä ohjaimesta, servoventtiilistä, kuormitusanturista, siirtymäanturista, ekstensometristä ja tietokoneesta, voi automaattisesti ja tarkasti ohjata testiprosessia ja mitata automaattisesti testiparametreja, kuten testivoimaa, siirtymää, muodonmuutosta, vääntömomenttia ja kulma.
Testauskone voi toteuttaa siniaallon, kolmioaallon, neliöaallon, saha-aallon, anti-saha-aallon, pulssiaallon ja muita aaltomuotoja, ja se voi suorittaa veto-, puristus-, taivutus-, matala- ja korkea-syklin väsymistestejä.Se voidaan myös varustaa ympäristötestauslaitteella ympäristösimulaatiotestien suorittamiseksi eri lämpötiloissa.
Testauskone on joustava ja kätevä käyttää.Liikkuvan säteen nosto, lukitus ja näytteen kiinnittäminen suoritetaan kaikki painikkeella.Se käyttää kuormitukseen kehittynyttä hydraulista servokäyttötekniikkaa, erittäin tarkkoja dynaamisia kuormitusantureita ja korkearesoluutioisia magnetostriktiivisia siirtymäantureita näytteen voiman mittaamiseen.Arvo ja siirtymä.Täysin digitaalinen mittaus- ja ohjausjärjestelmä toteuttaa voiman, muodonmuutoksen ja siirtymän PID-säädön, ja jokainen ohjaus voidaan kytkeä sujuvasti., Testiohjelmisto toimii kiinalaisessa WINDOWS XP/Win7 -ympäristössä tehokkailla tietojenkäsittelytoiminnoilla, testiolosuhteet ja testitulokset tallennetaan, näytetään ja tulostetaan automaattisesti.Testiprosessi on täysin integroitu tietokoneohjaukseen.Testikone on ihanteellinen kustannustehokas testausjärjestelmä tieteellisille tutkimuslaitoksille, metallurgiselle rakentamiselle, maanpuolustus- ja sotilasteollisuudelle, yliopistoille, konevalmistukseen, kuljetusalalle ja muille teollisuudenaloille.
Tekniset tiedot
| Malli | PWS-25KN | PWS-100KN |
| Suurin testivoima | 25 kN | 100 kN |
| Testaa voiman resoluutiokoodi | 1/180000 | |
| Testaa voiman ilmaisun tarkkuus | ±0,5 %:n sisällä | |
| Siirtymän mittausalue | 0～150(±75)(mm) | |
| Siirtymän mittauskomponentti | 0,001 mm | |
| Siirtymämittauksen näyttöarvon suhteellinen virhe | ±0,5 %:n sisällä | |
| Hankintataajuus | 0,01-100 Hz | |
| Normaali testitaajuus | 0,01-50 Hz | |
| Testaa aaltomuotoja | Siniaalto, kolmioaalto, neliöaalto, puolisiniaalto, puoliksi kosiniaalto, puoliksi kolmioaalto, puoliksi neliöaalto jne. | |
| Testitila (ilman kiinnitystä) mm | 1600 (voidaan mukauttaa) | |
| Sisäinen tehollinen leveys mm | 650 (voidaan mukauttaa) | |
Vakio
1) GB/T 2611-2007 "Testauskoneiden yleiset tekniset vaatimukset"
2) GB/T16825.1-2008 "Staattisen yksiakselisen testauskoneen tarkastus, osa 1: Veto- ja (tai) puristustestauskoneen voimanmittausjärjestelmän tarkastus ja kalibrointi"
3) GB/T 16826-2008 "Sähköhydraulinen servo-yleistestauskone"
4) JB/T 8612-1997 "Sähköhydraulinen servo-yleistestauskone"
5) JB9397-2002 "Järjetys- ja puristusväsymysten testauskoneen tekniset olosuhteet"
6) GB/T 3075-2008 "Metallin aksiaaliväsymistestimenetelmä"
7) GB/T15248-2008 "Aksiaalisen vakioamplitudin matalan syklin väsymistestimenetelmä metallimateriaaleille"
8) GB/T21143-2007 "Metallisten materiaalien kvasistaattisen murtolukeuden yhtenäinen testimenetelmä"
9) HG/T 2067-1991 kumin väsymistestauskoneen tekniset ehdot
10) ASTM E466 -standardi Kic:n testi metallimateriaalien lineaarisen elastisen tasomaisen muodonmuutoksen murtolujuudelle
11) ASTM E1820 2001 JIC-testistandardi murtolujuuden mittaamiseksi
Avainominaisuudet
1 Isäntä:Isäntä koostuu lastausrungosta, ylhäältä asennetusta aksiaalisesta lineaarisesta toimilaitekokoonpanosta, hydraulisen servoöljyn lähteestä, mittaus- ja ohjausjärjestelmästä sekä testaustarvikkeista.
2 Isännän latauskehys:
Pääkoneen lastausrunko koostuu neljästä pystytuesta, liikkuvista palkeista ja työpöydästä, jotka muodostavat suljetun lastausrungon.Kompakti rakenne, korkea jäykkyys ja nopea dynaaminen vaste.
2.1 Aksiaalinen kantavuus: ≥±100kN;
2.2 Siirrettävä palkki: hydraulinen nosto, hydraulinen lukitus;
2.3 Testitila: 650 × 1600 mm;
2.4 Kuorma-anturi: (Qianli)
2.4.1 Anturin tekniset tiedot: 100 kN
2.4.2 Anturin lineaarisuus: ±0,1 %;
2.4.3 Anturin ylikuormitus: 150 %.
3 Hydraulinen servo-aksiaalinen lineaarinen toimilaite:
3.1 Toimilaitteen kokoonpano
3.1.1 Rakenne: ota käyttöön integroitu servotoimilaitteen, servoventtiilin, kuormitusanturin, siirtoanturin jne. suunnittelu.
3.1.2 Ominaisuudet: Integroitu alustaasennus lyhentää kuormaketjua, parantaa järjestelmän jäykkyyttä ja sillä on hyvä sivuvoiman vastustuskyky.
3.1.3 Hankintataajuus: 0,01 ～ 100 Hz (testitaajuus ei yleensä ylitä 70 Hz);
3.1.4 Kokoonpano:
a.Lineaarinen toimilaite: 1
I. Rakenne: Kaksinkertainen sauva kaksitoiminen symmetrinen rakenne;
II.Suurin testivoima: 100 kN;
III.Nimelliskäyttöpaine: 21Mpa;
IV.Männän isku: ±75 mm;Huomautus: Aseta hydraulinen puskurialue;
b.Sähköhydraulinen servoventtiili: (tuotu merkki)
I. Malli: G761
II.Nimellisvirtaus: 46 l/min 1 kpl
III.Nimellispaine: 21Mpa
IV.Käyttöpaine: 0,5-31,5 MPa
c.Yksi magnetostriktiivinen siirtymäanturi
I. Malli: HR-sarja
II.Mittausalue: ±75mm
III.Resoluutio: 1um
IV.Epälineaarisuus: <±0,01 % täydestä asteikosta>
4 Hydraulisen servon vakiopaineinen öljylähde
Pumppuasema on standardoitu pumppuasema, jossa on modulaarinen rakenne.Teoreettisesti se voidaan kaskadoida suureksi pumppuasemaksi millä tahansa virtauksella, joten sillä on hyvä skaalautuvuus ja joustava käyttö.
l·Kokonaisvirtaus 46L/min, paine 21Mpa.(Säädetty kokeellisten vaatimusten mukaan)
l·Kokonaisteho on 22kW, 380V, kolmivaiheinen, 50hz, AC.
l · Pumppuasema on suunniteltu ja valmistettu vakiomoduulirakenteen mukaisesti, kypsällä tekniikalla ja vakaalla suorituskyvyllä;se on varustettu relejännitteen stabilointimoduulilla, joka on kytketty toimilaitteeseen.
l · Pumppuasema koostuu öljypumpuista, moottoreista, korkean ja matalan paineen kytkentäventtiiliryhmistä, akuista, öljynsuodattimista, öljysäiliöistä, putkistoista ja muista osista;
l · Suodatusjärjestelmä käyttää kolmivaiheista suodatusta: öljypumpun imuportti, 100 μ;öljylähteen ulostulo, suodatustarkkuus 3μ;releen jännitteensäädinmoduuli, suodatustarkkuus 3μ.
l·Öljypumppu on valittu saksalaisesta Telfordin sisäisestä hammaspyöräpumpusta, joka käyttää sisäänrakennettua sisäistä vaihteistoa, alhainen melu, erinomainen kestävyys ja pitkä käyttöikä;
l·Öljypumpun moottoriyksikkö on varustettu vaimennuslaitteella (valitse vaimennustyyny) tärinän ja melun vähentämiseksi;
l·Käytä korkea- ja matalapainekytkinventtiiliryhmää hydraulijärjestelmän käynnistämiseen ja pysäyttämiseen.
l · Täysin suljettu standardi servopolttoainesäiliö, polttoainesäiliön tilavuus on vähintään 260L;siinä on lämpötilan mittaus, ilmansuodatus, öljytason näyttö jne.;
l · Virtausnopeus: 40L/min, 21Mpa
5. 5 Pakko lisätä tietty (valinnainen)
5.5.1 Hydraulinen pakotettu kiinnitysistukka.aseta;
l · Hydraulinen pakkokiinnitys, työpaine 21Mpa, täyttää materiaalin jännityksen ja puristuksen korkea- ja matalataajuisen väsymistestin vaatimukset nollaristeyksessä.
l · Työpainetta voidaan säätää, säätöalue on 1MP-21Mpa;
l·Avoin rakenne, helppo vaihtaa leuat.
l·Liitä itselukittuvalla mutterilla päämoottorin yläosan kuormitusanturi ja alemman toimilaitteen mäntä.
l·Kiinnitysleuat pyöreille näytteille: 2 sarjaa;puristusleuat litteille näytteille: 2 sarjaa;(laajennettavissa)
5.5.2 Yksi sarja apuvälineitä puristus- ja taivutuskokeisiin:
l·Yksi puristuslevysarja, jonka halkaisija on φ80 mm
l · Kolmen pisteen taivutusapuvälineet halkeamien kasvun väsymiskokeeseen.
